Kootii 2K IND

این پرینتر سه بعدی رزینی پیشرفته از مدرنترین تکنولوژی تولید قطعه به روش ساخت افزایشی بهره می برد. رزولوشن بالا و واقعی 25 میکرونی و کیفیت بسیار بالای ساخت و نرم افزار فوق العاده قدرت مند دستگاه، برگ برنده این پرینتر در مقایسه با سایر رقبا است.

کاربرد : مناسب برای پزشکی، دندانپزشکی، جواهرات و صنایع بسیار ظریف و دقیق

  • تکنولوژی پوشش ترانزیستوری
  • دقت 25 میکرون
  • رزولوشن 2K صنعتی
  • رزولوشن 1440 × 2560
  • پرینت هر لایه 4.5 ثانیه
  • بی نیاز از کالیبر نور
  • لولینگ پلیت بسیار آسان
  • بی نیاز از تعویض لامپ
  • بی نیاز از نصب سیلگارد
  • رزین تانک دائمی آلومینیومی
  • ابعاد ساخت 150 × 120 × 68
  • دقت x,y 47 میکرون μm
  • دقت دینامیکی 25 تا 150 میکرون μm
  • منبع نور فرابنفش صنعتی 405 uv
  • منبع نور موازی
  • تانک رزین مگنتی
  • فیلتر هوای الکتریکی بهداشتی

ویژگی های خاص

  • منبع نور موازی

مهم ترین ویژگی پرینترهای سه بعدی انجیکو منبع نور موازی است.
ما با ارائه منبع نور موازی گسترده مشکل نیاز به کلیبراسیون نور را در پرینترهای رزینی برطرف کرده ایم. از این پس می توانید بدون تنظیمات پیچیده و وقت گیر نور پروژکتور، قطعات دقیق و برابر در سراسر صفحه ساخت تولید نمایید.

  • نرم افزار بسیار قدرتمند و سریع BOX
  • فایل ورودی stl, obj
  • ارتباط با دستگاه از طریق WIFI / USB / LAN / FLASH DISK

رابط کاربری

  • نمایشگر 5 اینچ تمام رنگی تاچ اسکرین

ضمانت و گارانتی

ضمانت 2 سال
خدمات پس از فروش 6 سال

خلاصه ویژگی ها:

نرم افزار حرفه ای سریع، تانک رزین مگنتی، رزین تانک دائمی آلومینیومی، بی نیاز به کالیبراسیون نوری،بی نیاز از تعویض لامپ، بی نیاز از نصب سیلگارد.

توضیحات

پرینتر سه بعدی Kootii 2K IND

مشخصات تخصصی/ Technical Specifications

واحد پردازش گرافیکی مرکزی رابط گرافیکی FPGA
پردازشگر مرکزی دستگاه STM32 ARM
دیتا ترانسمیشن و شبکه ESP تکنولوژی
درایو منبع نور TJ5302 HIGHPOWER LED
درایور موتور محور حرکتی LEADSHINE M415
نمایشگر جلوی دستگاه 5 اینچ / تمام رنگی / لمسی
منبع نور MULTI LED POWER28/ epiLED با طول عمر معادل 11 سال 
منابع جریان دستگاه DELTA صنعتی External

(ما با استفاده از با کیفیت ترین قطعات محصولی با کیفیت خلق می کنیم )

 

مشخصات تخصصی نرم افزار / Software specifications

پشتیبانی از سیستم عامل ها / Supported Platforms

Windows

  • Windows Vista or later
  • Both 32 and 64-bit installers are available

Mac OS

  • Mac OS X 10.6 or later

Linux

  • Ubuntu、Debian、FEDORA
  • 64-bit installers are available
  • Recommended version: Ubuntu 14.10/16.04/18.04 and advanced version

 

سیستم مورد نیاز / System Requirements

Recommended Requirements

  • Intel® Core i7 CPU
  • 8GB or more of RAM

Minimum Requirements

  • Intel® Pentium® 4 CPU
  • 4GB of RAM
  • OpenGL 4.0 capable system
  • 2GB of available hard-disk space
  • Internet connection required when exporting STL/OBJ

 پشتیبانی از فایل ها و فرمت ها / Supported File Formats

  • 3D Models : stl, obj
  • Slicing format : photon, zip, slc
, fhd
  • Project : PRObox
  • Parameter :cfg

توضیحات تکمیلی در ارتباط با نرم افزار PROBox

The PROBOX Rapid Prototype (RP) software takes print files and translates them to the printer. The user interface was designed to be fast and extremely easy to use Supporting models on the PROBOX software is also meant to be as easy as possible, allowing for automatic support generation determined by the software to give you a successful print each and every time The software then easily connects to the Koottii series printer, making it a matter of pressing a few buttons to transfer the information to the Koottii series printer

نرم افزار PROBox فایل های چاپی را دریافت می کند و آنها را برای چاپگر آماده می کند. رابط کاربری به شکلی طراحی شده است که بسیار سریع و آسان است با استفاده از آیتم های ساپورت گذاری برای مدل های در نرم افزار PROBOX می توانید با سرعت زیاد فایل های خود را آماده پرینت نمایید، نرم فازار همیشه به صورت خودکار آپیدت جدید را برای شما دانلود می کند. این نرم افزار به راحتی به چاپگر سری Koottii متصل می شود و باعث می شود که با چند دکمه اطلاعات به چاپگر انتقال داده شود.

 

آیا با فناوری ماسک استریولیتوگرافی آشنا هستید ؟

فناوری MSLA چیست ؟
MSLA یکی از جدیدترین روش های استریولیتوگرافی می باشد که از فناوری ماسکینگ لایر پدید آمده و مانند تکنولوژی SLA لیزری و DLP از رزین های فتوپلیمر برای ساخت مدل استفاده می کند. این فناوری با سرعت و توانایی بیشتر، جزئیات دقیق تر نسبت به فناوری DLP و SLA ارائه می دهد. در حال حاضر تکنولوژی پوششی ترانزیستوری MSLA جدیدترین و پیشرفته ترین نوع فناوری برای پردازش نور با رزولوشن های بسیار بالا در جهان است.

فناوری استریولیتوگرافی پوششی چیست ؟
Mask Stereo lithography-MSLA این فناوری از روش متفاوتی برای تولید قطعات استفاده می کند. در این فناوری یک فیلم کریستال ترانزیستوری و TFT قرار دارد، فیلم ترانزیستوری با ایجاد لایه ماسک نور را پردازش و در نقاط مشخص از خود عبور می دهد و در دیگر نقاط از عبور نور جلوگیری می کند و به همین علت این روش استریولیتوگرافی پوششی نام دارد.

استفاده از تانک رزین دائمی
پرینترهای پوشش ترانزیستوری بخاطر عدم استفاده از سیلگارد و اساس تکنولوژی از رزین تانک دائمی استفاده می کنند استفاده از طلق نچسب FEP با توجه به سیستم های اپتیکی در پرینترهای MSLA این پرینترها فقط قادر به استفاده از طلق های FEP هستند. طلق های FEP عمر بسیار بالاتری نسبت به سیلگاردهای سیلیکونی دارند و علاوه بر قیمت پایین تر در عرض چند دقیقه قابل تعویض هستند. طلق های FEP با پرینترهای پوشش ترانزیستوری وارد دنیای چاپگرهای سه بعدی شدند. امروزه بعضی از سازندگان چاپگرهای DLP و SLA نیز به استفاده از این طلق ها روی آورده اند .

عدم نیاز به کالیبراسیون نور
بر خلاف پرینترهای DLP که فقط از منبع نور نقطه ای استفاده می کنند پرینتر های پوشش ترانزیستوری می توانند هم از منبع نور نقطه ای و هم از منبع نور گسترده و موازی بهره ببرند در نتیجه نیازی به کالیبراسیون نور که فرایند مشکل و وقت گیری است ندارند.

عدم نیاز به تعویض لامپ
لامپ هایی که در پرینترهای پوشش ترانزیستوری استفاده می شود از نوع UV صنعتی است و برخلاف پرینترهای DLP در طول فرانید چاپ لامپ پیوسته روشن نمی ماند، همچنین با توجه به فضای زمانی و مکانی مناسب جهت خنک کاری، عمر لامپ ها در پرینترهای MSLA به بیش از 11 سال می رسد. با این حال این لامپ ها با قیمت مناسب براحتی در بازار یافت می شوند

ساخت قطعات مطابق با ابعاد طراحی
نور موازی و یکنواخت در سیستم MSLA باعث می شود که نور با زاویه ای عمود بدون عبور از هر گونه لنز زاویه داری فقط به نقاط مورد نظر بتابد علاوه بر این، در سیستم MSLA علاوه بر پیکسل های روشن پیکسل های سیاه رنگ هم وجود دارد از این رو نشر نور Light Fraction به حداقل رسیده و قطعات دقیقا به اندازه طراحی شده ساخته می شوند، بنابراین در عملیات ریخته گری شاهد افزایش وزن نخواهید بود.